Po pierwsze, odległość między urządzeniem do oddzielania powietrza a urządzeniem do odzyskiwania siarki jest stosunkowo mała, a na gazy H2S i SO2 powstające w gazach spalinowych podczas odzyskiwania siarki wpływa kierunek wiatru i ciśnienie otoczenia i są one zasysane do sprężarki powietrza przez filtr samoczyszczący jednostki separacji powietrza i przedostają się do układu oczyszczania, co powoduje stopniowy spadek aktywności sita molekularnego. Ilość kwaśnego gazu w tej części nie jest zbyt duża, jednak w procesie sprężania sprężarki powietrza nie można pominąć jego nagromadzenia. Po drugie, w procesie produkcyjnym, w wyniku wewnętrznego wycieku wymiennika ciepła, kwaśny gaz powstający w procesie przetwarzania gazu surowego oraz w procesie niskotemperaturowego przemywania metanolem i regeneracji metanolu przedostaje się do układu wody obiegowej. Ze względu na zmianę utajonego ciepła parowania po zetknięciu się suchego powietrza wchodzącego do wieży chłodniczej z wodą płuczącą, temperatura powietrza spada, a gazowe H 2S i SO2 zawarte w wodzie obiegowej wytrącają się w wieży chłodniczej i trafiają do układu oczyszczania układu z powietrzem. Sito molekularne zostało zatrute i dezaktywowane, a jego zdolność adsorpcyjna uległa zmniejszeniu.
Zwykle konieczne jest regularne przeprowadzanie dokładnej analizy otoczenia otaczającego filtr samoczyszczący jednostki separacji powietrza, aby zapobiec przedostawaniu się kwaśnych gazów do układu sprężania wraz z powietrzem. Ponadto udało się na czas regularnie pobierać próbki i analizować różne wymienniki ciepła w urządzeniach do zgazowania i urządzeniach do syntezy, aby wykryć wewnętrzne wycieki sprzętu i zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń przez czynnik wymiany ciepła, aby zapewnić jakość standardów wody obiegowej i bezpieczna i stabilna praca sita molekularnego.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2023 r
