Po pierwsze, awaria blokady poziomu cieczy w dolnej części chłodni powietrznej, której operator nie znalazł na czas, co spowodowało, że poziom cieczy w chłodni powietrznej był zbyt wysoki, duża ilość wody z powietrzem została wciągnięta do układu oczyszczania sita molekularnego, aktywowana adsorpcja tlenku glinu nasycona, woda z sita molekularnego. Drugim jest to, że fungicyd w obiegu wodnym nie jest wolny od pęcherzyków, fungicyd hydrolizuje z krążącą wodą, co powoduje dużą ilość piany i wchodzi do chłodni powietrznej przez układ wody krążącej, duża ilość piany gromadzi się między dystrybutorem chłodni powietrznej a wypełnieniem, a powietrze napędza tę część piany zawierającej wodę do układu oczyszczania, co powoduje inaktywację sita molekularnego. Po trzecie, niewłaściwa obsługa lub redukcja ciśnienia sprężonego powietrza, skutkująca redukcją ciśnienia w chłodni kominowej, zbyt szybki przepływ, krótki czas przebywania gazu w cieczy skutkujący porywaniem gazu w cieczy, duża ilość wody chłodzącej z chłodni kominowej do układu oczyszczania, skutkująca adsorpcją wody, wpływająca na bezpieczną pracę sita molekularnego. Czwartym jest wewnętrzny wyciek wymiennika ciepła metanol-woda cyrkulacyjna, a metanol wycieka do układu wody cyrkulacyjnej. Pod wpływem biologicznego działania bakterii nitryfikacyjnych powstaje duża ilość piany pływającej, która dostaje się do chłodni kominowej z układem wody cyrkulacyjnej, powodując zablokowanie dystrybucji chłodni kominowej, a duża ilość piany pływającej zawierającej wodę jest wprowadzana do układu oczyszczania przez powietrze, co skutkuje inaktywacją sita molekularnego wodą.
Biorąc pod uwagę powyższe powody, w rzeczywistym procesie produkcji można podjąć następujące środki.
Najpierw zainstaluj tabelę analizy wilgoci w głównym przewodzie wylotowym oczyszczacza. Wilgoć w wylocie sita molekularnego może bezpośrednio odzwierciedlać pojemność adsorpcyjną i efekt adsorpcji sita molekularnego, aby monitorować normalną pracę adsorbera i dowiedzieć się, kiedy po raz pierwszy wystąpi wypadek wodny sita molekularnego, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę płytowego wymiennika ciepła destylacyjnego i jednostki sprężarki powietrza oraz zapobiec wystąpieniu wypadków blokowania lodem na płycie.
Po drugie, w procesie napędzania układu wstępnego chłodzenia, pobór wody przez chłodnię powietrzną powinien być ściśle kontrolowany w zakresie wskaźników projektowych, a pobór wody nie może być zwiększany według woli; Po drugie, należy przestrzegać zasady „zaawansowanego gazu po wodzie” w chłodni powietrznej, ściśle kontrolować ilość powietrza do wieży i szybkość wzrostu ciśnienia, gdy ciśnienie na wylocie chłodni powietrznej wzrośnie do normy, należy uruchomić pompę chłodzącą, ustanowić obieg wody chłodzącej, aby zapobiec wahaniom ciśnienia lub dostosować objętość wody chłodzącej, która jest zbyt duża, aby spowodować zjawisko porywania gazu i cieczy.
Po trzecie, regularnie sprawdzaj stan działania sita molekularnego. Jeśli okaże się, że jest zbyt dużo białych cząstek, a szybkość kruszenia jest zbyt duża, wymień sito molekularne.
Po czwarte, wybór środka grzybobójczego w obiegu wody z mikropęcherzykami lub bez, zależnie od parametrów pracy obiegu wody, pozwala na terminowe dodawanie środka grzybobójczego, aby uniknąć dużej liczby jednorazowych dozowań środka grzybobójczego w obiegu wody, co skutkowałoby nadmiernym zjawiskiem piany hydrolitycznej.
Po piąte, w procesie dodawania fungicydu do wody obiegowej, część surowej wody jest dodawana do chłodni kominowej układu wstępnego chłodzenia separacji powietrza, aby zmniejszyć napięcie powierzchniowe wody obiegowej i osiągnąć cel zmniejszenia ilości piany wody obiegowej wchodzącej do chłodni kominowej. Po szóste, regularnie otwieraj dodatkowy zawór wylotowy w najniższym punkcie rury wlotowej sita molekularnego i terminowo odprowadzaj wodę wyprowadzaną przez chłodnię kominową.
Czas publikacji: 24-08-2023
