Katalizator
-
Katalizator zmiany biegów w niskiej temperaturze
Katalizator zmiany biegów w niskiej temperaturze:
Aplikacja
CB-5 i CB-10 służą do konwersji w procesach syntezy i produkcji wodoru
Wykorzystanie węgla, benzyny ciężkiej, gazu ziemnego i gazu z pól naftowych jako surowców, zwłaszcza do niskotemperaturowych konwerterów osiowo-promieniowych.
Charakterystyka
Katalizator ma tę zaletę, że działa w niższej temperaturze.
Niższa gęstość nasypowa, wyższa powierzchnia miedzi i cynku oraz lepsza wytrzymałość mechaniczna.
Właściwości fizyczne i chemiczne
Typ
CB-5
CB-5
CB-10
Wygląd
Czarne cylindryczne tabletki
Średnica
5mm
5mm
5mm
Długość
5mm
2,5 mm
5mm
Gęstość nasypowa
1,2-1,4kg/l
Promieniowa siła kruszenia
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40 ± 2%
ZnO
43 ± 2%
Warunki pracy
Temperatura
180-260°C
Ciśnienie
≤5,0 MPa
Prędkość kosmiczna
≤3000 godz-1
Stosunek pary do gazów
≥0,35
Wlot H2Szawartość
≤0,5 ppmv
Wlot kl-1treść
≤0,1 ppmv
Katalizator odsiarczania ZnO o wysokiej jakości i konkurencyjnej cenie
HL-306 ma zastosowanie do odsiarczania pozostałości gazów krakingowych lub gazu syntezowego oraz oczyszczania gazów zasilających do
procesy syntezy organicznej. Nadaje się zarówno do stosowania w wyższych (350–408°C), jak i niższych (150–210°C) temperaturach.
Może przekształcać prostszą siarkę organiczną, absorbując siarkę nieorganiczną w strumieniu gazu. Główna reakcja
proces odsiarczania przebiega następująco:
(1) Reakcja tlenku cynku z siarkowodorem H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakcja tlenku cynku z prostszymi związkami siarki na dwa możliwe sposoby.
2. Właściwości fizyczne
Wygląd ekstrudaty białe lub jasnożółte Wielkość cząstek, mm Φ4×4–15 Gęstość nasypowa, kg/l 1,0-1,3 3. Standard jakości
wytrzymałość na zgniatanie, N/cm ≥50 strata na ścieranie,% ≤6 Przełomowa pojemność siarki,% wag. ≥28(350°C) ≥15(220°C) ≥10(200°C) 4. Normalne warunki pracy
Surowce: gaz syntezowy, gaz z pól naftowych, gaz ziemny, gaz węglowy. Może oczyszczać strumień gazu z zawartością siarki nieorganicznej jako wysoką
aż 23 g/m3 przy zadowalającym stopniu oczyszczenia. Potrafi także oczyścić strumień gazu do 20mg/m3 np. prościej
siarka organiczna jako COS do mniej niż 0,1 ppm.
5.Ładowanie
Głębokość załadunku: Zalecana jest większa L/D (min3). Konfiguracja dwóch reaktorów szeregowo może poprawić wykorzystanie
skuteczność adsorbentu.
Procedura ładowania:
(1) Oczyścić reaktor przed załadowaniem;
(2) Umieść dwie siatki ze stali nierdzewnej o rozmiarze oczek mniejszym niż adsorbent;
(3) Nałóż warstwę ogniotrwałych kulek o średnicy Φ10–20 mm o grubości 100 mm na siatki ze stali nierdzewnej;
(4) Przesiej adsorbent w celu usunięcia kurzu;
(5) Użyć specjalnego narzędzia, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie adsorbentu w złożu;
(6) Sprawdź równość złoża podczas załadunku. Jeżeli konieczna jest praca wewnątrz reaktora, na adsorbencie należy umieścić drewnianą płytę, na której operator będzie mógł stanąć.
(7) Zainstalować siatkę ze stali nierdzewnej o rozmiarze oczek mniejszym niż adsorbent i warstwę 100 mm kul ogniotrwałych Φ20–30 mm na górze złoża adsorbentu, aby zapobiec porywaniu adsorbentu i zapewnić
równomierny rozkład strumienia gazu.
6.Uruchomienie
(1) Wymień układ na azot lub inny gaz obojętny, aż stężenie tlenu w gazie będzie mniejsze niż 0,5%;
(2) Podgrzać strumień zasilający azotem lub gazem zasilającym pod ciśnieniem otoczenia lub podwyższonym;
(3) Szybkość nagrzewania: 50°C/h od temperatury pokojowej do 150°C (z azotem); 150°C przez 2 godziny (przy ogrzanym czynniku grzewczym
przestawiony na gaz zasilający), 30°C/h powyżej 150°C, aż do osiągnięcia wymaganej temperatury.
(4) Stopniowo reguluj ciśnienie, aż do osiągnięcia ciśnienia roboczego.
(5) Po wstępnym podgrzaniu i zwiększeniu ciśnienia system powinien najpierw pracować przy połowie obciążenia przez 8 godzin. Następnie podnieś
ładuj równomiernie, gdy praca stanie się stabilna aż do pracy na pełną skalę.
7.Wyłączenie
(1) Awaryjne odcięcie dopływu gazu (oleju).
Zamknąć zawory wlotowe i wylotowe. Utrzymuj temperaturę i ciśnienie. W razie potrzeby użyj azotu lub wodoru i azotu
gaz, aby utrzymać ciśnienie, aby zapobiec podciśnieniu.
(2) Zmiana adsorbentu odsiarczającego
Zamknąć zawory wlotowe i wylotowe. Stale obniżaj temperaturę i ciśnienie do warunków otoczenia. Następnie odizoluj
reaktor odsiarczania z instalacji produkcyjnej. Wymień reaktor na powietrze, aż do osiągnięcia stężenia tlenu >20%. Otworzyć reaktor i wyładować adsorbent.
(3) Konserwacja sprzętu (remont)
Postępuj zgodnie z tą samą procedurą, jak pokazano powyżej, z tą różnicą, że ciśnienie należy obniżyć o 0,5 MPa/10 min i temp.
naturalnie obniżony.
Wyładowany adsorbent należy składować w oddzielnych warstwach. Aby to ustalić, należy przeanalizować próbki pobrane z każdej warstwy
stan i żywotność adsorbentu.
8.Transport i przechowywanie
(1) Produkt adsorbujący jest pakowany w plastikowe lub żelazne beczki z plastikową wyściółką, aby zapobiec wilgoci i chemikaliom
zanieczyszczenie.
(2) Podczas transportu należy unikać upadków, kolizji i gwałtownych wibracji, aby zapobiec sproszkowaniu
adsorbent.
(3) Należy chronić produkt adsorbujący przed kontaktem z chemikaliami podczas transportu i przechowywania.
(4) Produkt można przechowywać przez 3-5 lat bez pogorszenia swoich właściwości, jeśli jest odpowiednio zamknięty.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, nie wahaj się ze mną skontaktować.
-
Katalizator niklowy jako katalizator rozkładu amoniaku
Katalizator niklowy jako katalizator rozkładu amoniaku
Katalizator rozkładu amoniaku jest rodzajem sek. katalizator reakcji, oparty na niklu jako składniku aktywnym i tlenku glinu jako głównym nośniku. Stosuje się go głównie w zakładach amoniaku z wtórnym reformatorem rozkładu węglowodorów i amoniaku
urządzenie wykorzystujące jako surowiec gazowy węglowodór. Ma dobrą stabilność, dobrą aktywność i wysoką wytrzymałość.
Aplikacja:
Stosowany jest głównie w zakładach amoniaku, w urządzeniu do wtórnego reformowania węglowodorów i urządzenia do rozkładu amoniaku,
wykorzystując jako surowiec gazowy węglowodór.
1. Właściwości fizyczne
Wygląd Łupkowoszary pierścionek Raschig Rozmiar cząstek, mmŚrednica x Wysokość x Grubość 19x19x10 Wytrzymałość na zgniatanie, N/cząstkę Min. 400 Gęstość nasypowa, kg/l 1.10 – 1.20 Strata na ścieranie,% wag. Maks. 20 Aktywność katalityczna 0,05NL CH4/h/g Katalizator 2. Skład chemiczny:
Zawartość niklu (Ni),% Min.14.0 SiO2,% Maks. 0,20 Al2O3,% 55 CaO,% 10 Fe2O3,% Maks. 0,35 K2O+Na2O,% Maks. 0,30 Odporność na ciepło:długotrwała praca w temperaturze poniżej 1200°C, nie topi się, nie kurczy się, nie odkształca się, dobra stabilność konstrukcji i wysoka wytrzymałość.
Procent cząstek o niskiej intensywności (procent poniżej 180N/cząstkę): max.5,0%
Wskaźnik odporności na ciepło: brak przyczepności i pękanie w ciągu dwóch godzin w temperaturze 1300°C
3. Warunki działania
Warunki procesu Ciśnienie, MPa Temperatura, °C Prędkość kosmiczna amoniaku, godz.-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Szybkość rozkładu amoniaku 99,99% (min.) 4. Żywotność: 2 lata
-
Wysokiej jakości hurtowy katalizator dla przemysłu uwodornienia
Katalizator przemysłowy do uwodornienia
Z tlenkiem glinu jako nośnikiem i niklem jako głównym składnikiem aktywnym, katalizator jest szeroko stosowany w nafcie lotniczej do uwodornienia odaromatyzacji, uwodornienia benzenu do cykloheksanu, uwodornienia fenolu do hydrorafinacji cykloheksanolu, hydrorafinacji przemysłowego surowego heksanu i organicznego uwodornienia nienasyconych węglowodorów alifatycznych i węglowodory aromatyczne, takie jak olej biały, uwodornienie oleju smarowego. Można go również stosować do wydajnego odsiarczania w fazie ciekłej i środka chroniącego przed siarką w procesie reformingu katalitycznego. Katalizator charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i doskonałą aktywnością w procesie rafinacji przez uwodornienie, w wyniku którego można wytworzyć aromatyczne lub nienasycone węglowodory do poziomu ppm. Katalizator występuje w stanie zredukowanym, który stabilizuje obróbkę.
Dla porównania katalizator, który z powodzeniem zastosowano w kilkudziesięciu zakładach na świecie, jest lepszy od podobnych, krajowych produktów.
Właściwości fizyczne i chemiczne:Przedmiot Indeks Przedmiot Indeks Wygląd czarny cylinder Gęstość nasypowa, kg/l 0,80-0,90 Rozmiar cząstek, mm Φ1,8×-3-15 Powierzchnia,m2/g 80-180 Składniki chemiczne NiO-Al2O3 Wytrzymałość na zgniatanie, N/cm ≥ 50 Warunki oceny działania:
Warunki procesu Ciśnienie systemowe
MPaPrędkość przestrzenna wodoru i azotu hr-1 Temperatura
°CPrędkość przestrzenna fenolu
godz-1Stosunek wodór-fenol
mol/molNormalne ciśnienie 1500 140 0,2 20 Poziom aktywności Surowiec: fenol, konwersja fenolu min 96% Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, skontaktuj się ze mną.
-
Katalizator odzyskiwania siarki AG-300
LS-300 jest rodzajem katalizatora odzyskiwania siarki o dużej powierzchni właściwej i wysokiej aktywności Clausa. Jego występy stoją na międzynarodowym, zaawansowanym poziomie.
-
Katalizator odzyskiwania siarki na bazie TiO2 LS-901
LS-901 to nowy rodzaj katalizatora na bazie TiO2 ze specjalnymi dodatkami do odzyskiwania siarki. Jego wszechstronne wyniki i wskaźniki techniczne osiągnęły światowy poziom zaawansowany i zajmują wiodącą pozycję w przemyśle krajowym.
-
Sferyczny nośnik tlenku glinu AG-MS
Ten produkt to cząsteczka białej kulki, nietoksyczna, pozbawiona smaku, nierozpuszczalna w wodzie i etanolu. Produkty AG-MS mają wysoką wytrzymałość, niską szybkość zużycia, regulowaną wielkość, objętość porów, powierzchnię właściwą, gęstość nasypową i inne cechy, można je dostosować zgodnie z wymaganiami wszystkich wskaźników, szeroko stosowanych w adsorbencie, nośniku katalizatora hydroodsiarczania, uwodornieniu i denitryfikacji nośnik katalizatora, nośnik katalizatora transformacji odporny na siarkę CO i inne dziedziny.
-
Mikrosfery z aktywowanego tlenku glinu AG-TS
Ten produkt to biała cząsteczka mikrokulki, nietoksyczna, pozbawiona smaku, nierozpuszczalna w wodzie i etanolu. Nośnik katalizatora AG-TS charakteryzuje się dobrą kulistością, niską szybkością zużycia i równomiernym rozkładem wielkości cząstek. Rozkład wielkości cząstek, objętość porów i powierzchnię właściwą można regulować w zależności od potrzeb. Nadaje się do stosowania jako nośnik katalizatora odwodornienia C3 i C4.
-
Cylindryczny nośnik z tlenku glinu AG-BT
Produkt ten jest białym, cylindrycznym nośnikiem tlenku glinu, nietoksycznym, pozbawionym smaku, nierozpuszczalnym w wodzie i etanolu. Produkty AG-BT mają wysoką wytrzymałość, niską szybkość zużycia, regulowaną wielkość, objętość porów, powierzchnię właściwą, gęstość nasypową i inne cechy, można je dostosować zgodnie z wymaganiami wszystkich wskaźników, szeroko stosowanych w adsorbencie, nośniku katalizatora hydroodsiarczania, uwodornieniu i denitryfikacji nośnik katalizatora, nośnik katalizatora transformacji odporny na siarkę CO i inne dziedziny.
